1、冷却管的埋设布置应符合JTG/TF81-01的规定。

2、冷却管自进入工地现场后起,在装卸、搬运、安装过程中,要避免使冷却管的管体扭曲、挤压变形。冷却管要存放在有遮雨设施的场地,避免管体生锈。进场安装的冷却管,首先要对管体进行检验,扭曲变形的冷却管不允许进入安装程序。

3、冷却管可直接固定在钢筋笼的内侧,固定点的间距不超过2米,其中冷却管的底端和接头部位必须设固定点,对于无钢筋笼的部位,冷却管可用钢筋支架固定。

4、冷却管与钢筋笼的固定方式,优先采用钢管卡子,卡接压紧冷却管后,卡子与钢筋焊接,固定点冷却管与钢筋笼固定绑扎方法:先把铁丝在钢筋笼上纏绕两圈,然后以编辫子的方法编至70*82mm长,再把铁丝叉开捆住冷却管,然后拧紧铁丝,(所有固定点的铁丝绑法都按此方法)。钳压式(液压式)冷却管,在安装冷却管时,首先安装密封圈;待上下管推插到位后,把专用液压工具模头的环状凹部对准承插口(或接头)端部内装有橡胶圈的环状凸部,将对接部位管材同时压紧到位。

5、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲,管与管平行垂直,声测管随钢筋笼分段安装,每埋设一节均应向冷却管内加注清水,冷却管安装完毕后应加盖或加塞封闭,以防浇注混凝土时落入异物,堵塞孔道。

6、冷却管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm,冷却管的上端应高于灌洼桩顶面300mm-500mm,同一根桩的冷却管的外露高度相同。

7、在灌注基桩浇注混凝土之前,应检查冷却管内的水位,如管内水不满,则应补充濯满。

8、若冷却管需割断,应采用切割机切断,并对管口进行打磨除刺,不得用点焊机烧断。

9、焊接钢筋时,应避免焊液流溅到冷却管管体上或接头上。

10、冷却管在使用时,应在钢管插入端适量涂油,以保证接头的顺利插入。